L'extrusió és un procés de fabricació que consisteix a fer passar material per una matriu per crear un objecte amb un perfil de secció transversal fixa. La tecnologia s'utilitza en diverses indústries, com ara plàstics, metalls, alimentació i farmacèutica. Les màquines utilitzades en el procés d'extrusió estan dissenyades específicament per satisfer els requisits únics del material que s'extrudeix per garantir l'eficiència i la precisió. En aquest article, veurem els diferents tipus de màquines utilitzades en el procés d'extrusió, els seus components i el seu funcionament.
1. Extrusora d'un sol cargol
L'extrusora d'un sol cargol és el tipus d'extrusora més comú. Consisteix en un cargol helicoïdal que gira en un canó cilíndric. El material s'introdueix a una tremuja on s'escalfa i es fon a mesura que es mou al llarg del cargol. El disseny del cargol permet barrejar, fondre i bombejar el material al capçal de la matriu. Les extrusores d'un sol cargol són molt versàtils i es poden utilitzar per a una àmplia gamma de materials, inclosos els termoplàstics i alguns termoestables.
2. Extrusora de doble cargol
Les extrusores de doble cargol tenen dos cargols entrellaçats que giren en la mateixa direcció o en sentit contrari. Aquest disseny permet una millor mescla i mescla conjunta i és ideal per a aplicacions que requereixen un alt grau d'homogeneïtat. Les extrusores de doble cargol s'utilitzen habitualment en la producció d'aliments, productes farmacèutics i materials polímers avançats. Les extrusores de doble cargol també poden processar una gamma més àmplia de materials, inclosos els materials sensibles a la calor.
3. Extrusora d'èmbol
Les extrusores d'èmbol, també conegudes com a extrusores de pistó, utilitzen un pistó alternatiu per empènyer el material a través d'una matriu. Aquest tipus d'extrusora s'utilitza normalment per a materials que són difícils de processar amb extrusores de cargol, com ara determinades ceràmiques i metalls. Les extrusores d'èmbol poden assolir pressions molt elevades i, per tant, són adequades per a aplicacions que requereixen extrusats d'alta densitat i resistència.
4. Extrusores de làmines
Les extrusores de làmines són màquines especialitzades per a la producció de làmines planes. Normalment utilitzen una combinació d'una extrusora de cargol simple o doble i una matriu per extruir el material en una làmina. La làmina extruïda es pot refredar i tallar en mides adequades per a una varietat d'aplicacions, com ara embalatge, construcció i peces d'automòbil.
extrusora de pel·lícula 5.blown
L'extrusora de pel·lícula bufada és un procés especialitzat que s'utilitza per fabricar pel·lícules de plàstic. En aquest procés, el plàstic fos s'extrudeix a través d'una matriu circular i després s'expandeix per formar bombolles. Les bombolles es refreden i es redueixen per formar una pel·lícula plana. Les extrusores de pel·lícula bufada s'utilitzen àmpliament a la indústria de l'embalatge per produir bosses, paper d'embolcall i altres materials d'embalatge flexibles.
Mostrem les de la nostra empresaLQ 55 Proveïdor de màquines de bufat de pel·lícula de coextrusió de doble capa (amplada de pel·lícula 800 mm)
L'extrusora consta de diversos components clau que funcionen junts per garantir un processament satisfactori del material:
Tremuja: la tremuja és on es carrega la matèria primera a la màquina. Està dissenyat per alimentar la matèria primera contínuament a l'extrusora.
Cargol: el cargol és el cor de l'extrusora. S'encarrega de transportar, fondre i barrejar la matèria primera al seu pas pel barril.
Canó: El canó és la carcassa cilíndrica que conté el cargol. El barril conté elements de calefacció per fondre el material i pot contenir zones de refrigeració per al control de la temperatura.
Matriu: la matriu és el component que modela el material extruït en la forma desitjada. Les matrius es poden personalitzar per crear diverses formes de material com ara canonada, làmina o pel·lícula.
Sistema de refrigeració: després que el material surti de la matriu, normalment s'ha de refredar per mantenir la seva forma. Els sistemes de refrigeració poden incloure banys d'aigua, refrigeració per aire o rotllos de refrigeració, segons l'aplicació.
Sistemes de tall: en algunes aplicacions, el material extruït pot necessitar tallar-se a longituds específiques. Els sistemes de tall es poden integrar a la línia d'extrusió per automatitzar aquest procés.
El procés d'extrusió comença amb la càrrega de la matèria primera en una tremuja. A continuació, la matèria primera s'introdueix a un barril on s'escalfa i es fon a mesura que es mou al llarg del cargol. El cargol està dissenyat per barrejar eficientment la matèria primera i bombejar-la a la matriu. Un cop el material arriba a la matriu, es força a través de l'obertura per formar la forma desitjada.
Després que l'extrusat surti de la matriu, es refreda i es solidifica. Depenent del tipus d'extrusora i del material utilitzat, és possible que s'hagin de realitzar altres passos, com ara tallar, bobinar o processar posteriorment.
L'extrusió és un procés de fabricació important que es basa en equips especialitzats per produir una varietat de productes. Des d'extrusores d'un sol cargol i de doble cargol fins a extrusores d'èmbol i màquines de pel·lícula bufada, cada tipus d'extrusora té un propòsit únic a la indústria. Entendre els components i les funcions d'aquestes màquines és fonamental per optimitzar el procés d'extrusió i aconseguir resultats d'alta qualitat. A mesura que la tecnologia continua avançant, és probable que la indústria de l'extrusió vegi més innovacions que augmentaran l'eficiència i ampliaran les possibilitats de processament de materials.
Hora de publicació: 02-12-2024